लेझर वेल्डिंग फोकसिंग पद्धत

लेझर वेल्डिंगलक्ष केंद्रित करण्याची पद्धत

जेव्हा लेसर नवीन उपकरणाच्या संपर्कात येतो किंवा नवीन प्रयोग करतो तेव्हा पहिली पायरी लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे. केवळ फोकल प्लेन शोधून इतर प्रक्रिया पॅरामीटर्स जसे की डिफोकसिंग रक्कम, शक्ती, वेग इ. योग्यरित्या निर्धारित केले जाऊ शकते, जेणेकरून स्पष्ट समज मिळू शकेल.

लक्ष केंद्रित करण्याचे तत्व खालीलप्रमाणे आहे:

प्रथम, लेसर बीमची ऊर्जा समान रीतीने वितरीत केली जात नाही. फोकस करणाऱ्या मिररच्या डाव्या आणि उजव्या बाजूस घड्याळाच्या आकारामुळे, कंबरच्या स्थितीत ऊर्जा सर्वात जास्त केंद्रित आणि मजबूत असते. प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, सामान्यतः फोकल प्लेन शोधणे आणि उत्पादनावर प्रक्रिया करण्यासाठी त्यावर आधारित डिफोकसिंग अंतर समायोजित करणे आवश्यक आहे. फोकल प्लेन नसल्यास, त्यानंतरच्या पॅरामीटर्सवर चर्चा केली जाणार नाही आणि नवीन उपकरणे डीबग करताना फोकल प्लेन अचूक आहे की नाही हे देखील प्रथम निर्धारित केले पाहिजे. म्हणून, फोकल प्लेन शोधणे हा लेसर तंत्रज्ञानाचा पहिला धडा आहे.

आकृती 1 आणि 2 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, विविध उर्जा असलेल्या लेसर बीमची फोकल डेप्थ वैशिष्ट्ये भिन्न आहेत आणि गॅल्व्हानोमीटर आणि सिंगल मोड आणि मल्टीमोड लेसर देखील भिन्न आहेत, प्रामुख्याने क्षमतांच्या स्थानिक वितरणामध्ये परावर्तित होतात. काही तुलनेने कॉम्पॅक्ट आहेत, तर काही तुलनेने सडपातळ आहेत. म्हणून, वेगवेगळ्या लेसर बीमसाठी वेगवेगळ्या फोकसिंग पद्धती आहेत, ज्या सामान्यतः तीन चरणांमध्ये विभागल्या जातात.

आकृती 1 विविध प्रकाश स्थळांच्या फोकल खोलीचे योजनाबद्ध आकृती

आकृती 2 वेगवेगळ्या शक्तींवर फोकल डेप्थचे योजनाबद्ध आकृती

वेगवेगळ्या अंतरावर मार्गदर्शक स्पॉट आकार

तिरकस पद्धत:

1. प्रथम, प्रकाश स्थानाचे मार्गदर्शन करून फोकल प्लेनची अंदाजे श्रेणी निर्धारित करा आणि प्रारंभिक प्रायोगिक फोकस म्हणून मार्गदर्शक प्रकाश स्थानाचा सर्वात तेजस्वी आणि सर्वात लहान बिंदू निर्धारित करा;

2. प्लॅटफॉर्म बांधकाम, आकृती 4 मध्ये दर्शविल्याप्रमाणे

आकृती 4 तिरकस रेषा फोकस करणाऱ्या उपकरणांचे योजनाबद्ध आकृती

2. कर्णरेषेसाठी खबरदारी

(१) साधारणपणे, स्टील प्लेट्सचा वापर केला जातो, ज्यामध्ये सेमीकंडक्टर 500W आणि ऑप्टिकल फायबर 300W च्या आसपास असतात; वेग 80-200 मिमी वर सेट केला जाऊ शकतो

(2) स्टील प्लेटचा झुकलेला कोन जितका मोठा असेल तितका चांगला, सुमारे 45-60 अंश असण्याचा प्रयत्न करा आणि मध्यबिंदूला खडबडीत स्थान केंद्रबिंदूवर सर्वात लहान आणि सर्वात तेजस्वी मार्गदर्शक प्रकाश स्पॉटसह सेट करा;

(3) मग स्ट्रिंगिंग सुरू करा, स्ट्रिंगिंगचा काय परिणाम होतो? सिद्धांतानुसार, ही रेषा केंद्रबिंदूभोवती सममितीने वितरीत केली जाईल, आणि प्रक्षेपण मोठ्या ते लहान वाढण्याची किंवा लहान ते मोठ्यापर्यंत वाढण्याची आणि नंतर कमी होण्याची प्रक्रिया करेल;

(४) अर्धसंवाहकांना सर्वात पातळ बिंदू सापडतो आणि स्टील प्लेट देखील स्पष्ट रंग वैशिष्ट्यांसह केंद्रबिंदूवर पांढरी होईल, जे केंद्रबिंदू शोधण्यासाठी आधार म्हणून देखील काम करू शकते;

(५) दुसरे म्हणजे, फायबर ऑप्टिकने फोकल पॉईंटवर मायक्रो पेनिट्रेशनसह, बॅक मायक्रो पेनिट्रेशन शक्य तितके नियंत्रित करण्याचा प्रयत्न केला पाहिजे, हे दर्शविते की फोकल पॉइंट बॅक मायक्रो पेनिट्रेशन लांबीच्या मध्यबिंदूवर आहे. या टप्प्यावर, फोकल पॉइंटची खडबडीत स्थिती पूर्ण केली जाते आणि पुढील चरणासाठी लाइन लेसर असिस्टेड पोझिशनिंग वापरली जाते.

आकृती 5 कर्णरेषांचे उदाहरण

आकृती 5 वेगवेगळ्या कार्यरत अंतरावरील कर्णरेषांचे उदाहरण

3. पुढील पायरी म्हणजे वर्कपीस समतल करणे, लाईट गाईड स्पॉट, जे पोझिशनिंग फोकस आहे, फोकसशी जुळण्यासाठी लाइन लेसर समायोजित करा आणि नंतर अंतिम फोकल प्लेन पडताळणी करा.

(1) पडताळणी पल्स पॉइंट्सच्या सहाय्याने केली जाते. तत्त्व असे आहे की केंद्रबिंदूवर ठिणग्या पडल्या आहेत आणि आवाजाची वैशिष्ट्ये स्पष्ट आहेत. फोकल पॉईंटच्या वरच्या आणि खालच्या मर्यादांमध्ये एक सीमा बिंदू आहे, जेथे ध्वनी स्प्लॅश आणि स्पार्क्सपेक्षा लक्षणीय भिन्न आहे. केंद्रबिंदूच्या वरच्या आणि खालच्या मर्यादा रेकॉर्ड करा आणि मध्यबिंदू हा केंद्रबिंदू आहे,

(2) लाइन लेसर ओव्हरलॅप पुन्हा समायोजित करा, आणि फोकस आधीच सुमारे 1 मिमीच्या त्रुटीसह स्थित आहे. अचूकता सुधारण्यासाठी प्रायोगिक स्थितीची पुनरावृत्ती करू शकते.

आकृती 6 वेगवेगळ्या कामाच्या अंतरावर स्पार्क स्प्लॅश प्रात्यक्षिक (डिफोकसिंग रक्कम)

आकृती 7 पल्स डॉटिंग आणि फोकसिंगचे योजनाबद्ध आकृती

डॉटिंग पद्धत देखील आहे: मोठ्या फोकल खोलीसह फायबर लेसरसाठी योग्य आणि Z-अक्ष दिशेने स्पॉट आकारात लक्षणीय बदल. स्टील प्लेटच्या पृष्ठभागावरील बिंदूंमधील बदलांच्या ट्रेंडचे निरीक्षण करण्यासाठी बिंदूंच्या पंक्तीवर टॅप केल्याने, प्रत्येक वेळी Z-अक्ष 1 मिमीने बदलतो, स्टील प्लेटवरील ठसा मोठ्या ते लहान आणि नंतर लहान ते लहान असा बदलतो. मोठे सर्वात लहान बिंदू केंद्रबिंदू आहे.