वेल्डिंग ही उष्णता वापरून दोन किंवा अधिक धातू एकत्र जोडण्याची प्रक्रिया आहे. वेल्डिंगमध्ये सामान्यत: एखाद्या सामग्रीला त्याच्या वितळण्याच्या बिंदूपर्यंत गरम करणे समाविष्ट असते जेणेकरुन बेस मेटल वितळते आणि सांध्यामधील अंतर भरून एक मजबूत कनेक्शन बनते. लेझर वेल्डिंग ही एक जोडणी पद्धत आहे जी उष्णता स्त्रोत म्हणून लेसर वापरते.
स्क्वेअर केस पॉवर बॅटरीचे उदाहरण घ्या: बॅटरी कोर अनेक भागांद्वारे लेसरद्वारे जोडलेला आहे. संपूर्ण लेसर वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान, मटेरियल कनेक्शनची ताकद, उत्पादन कार्यक्षमता आणि सदोष दर हे तीन मुद्दे आहेत ज्याबद्दल उद्योग अधिक चिंतित आहे. सामग्री कनेक्शनची ताकद मेटालोग्राफिक प्रवेश खोली आणि रुंदी (लेसर प्रकाश स्त्रोताशी जवळून संबंधित) द्वारे परावर्तित केली जाऊ शकते; उत्पादन कार्यक्षमता मुख्यतः लेसर प्रकाश स्त्रोताच्या प्रक्रिया क्षमतेशी संबंधित आहे; दोष दर प्रामुख्याने लेसर प्रकाश स्रोत निवडीशी संबंधित आहे; म्हणून, हा लेख बाजारातील सामान्य विषयांवर चर्चा करतो. सहकारी प्रक्रिया विकासकांना मदत करण्याच्या आशेने अनेक लेसर प्रकाश स्रोतांची साधी तुलना केली जाते.
कारणलेसर वेल्डिंगही मूलत: प्रकाश-ते-उष्णतेच्या रूपांतरणाची प्रक्रिया आहे, यात अनेक महत्त्वाचे पॅरामीटर्स समाविष्ट आहेत: बीम गुणवत्ता (BBP, M2, विचलन कोन), ऊर्जा घनता, कोर व्यास, ऊर्जा वितरण फॉर्म, अनुकूली वेल्डिंग हेड, प्रक्रिया प्रक्रिया खिडक्या आणि प्रक्रिया करण्यायोग्य साहित्य मुख्यतः या दिशानिर्देशांमधून लेसर प्रकाश स्रोतांचे विश्लेषण आणि तुलना करण्यासाठी वापरले जातात.
सिंगलमोड-मल्टीमोड लेसर तुलना
सिंगल-मोड मल्टी-मोड व्याख्या:
सिंगल मोड म्हणजे द्विमितीय समतलातील लेसर ऊर्जेचा एकल वितरण नमुना, तर बहु-मोड अनेक वितरण नमुन्यांच्या सुपरपोझिशनद्वारे तयार केलेल्या अवकाशीय ऊर्जा वितरण पद्धतीचा संदर्भ देते. साधारणपणे, फायबर लेसर आउटपुट सिंगल-मोड आहे की मल्टी-मोड आहे हे ठरवण्यासाठी बीम क्वालिटी M2 फॅक्टरचा आकार वापरला जाऊ शकतो: M2 1.3 पेक्षा कमी शुद्ध सिंगल-मोड लेसर आहे, M2 1.3 आणि 2.0 मधील अर्ध-मोड आहे. सिंगल-मोड लेसर (काही-मोड), आणि M2 2.0 पेक्षा जास्त आहे. मल्टीमोड लेसरसाठी.
कारणलेसर वेल्डिंगही मूलत: प्रकाश-ते-उष्णतेच्या रूपांतरणाची प्रक्रिया आहे, यात अनेक महत्त्वाचे पॅरामीटर्स समाविष्ट आहेत: बीम गुणवत्ता (BBP, M2, विचलन कोन), ऊर्जा घनता, कोर व्यास, ऊर्जा वितरण फॉर्म, अनुकूली वेल्डिंग हेड, प्रक्रिया प्रक्रिया खिडक्या आणि प्रक्रिया करण्यायोग्य साहित्य मुख्यतः या दिशानिर्देशांमधून लेसर प्रकाश स्रोतांचे विश्लेषण आणि तुलना करण्यासाठी वापरले जातात.
सिंगलमोड-मल्टीमोड लेसर तुलना
सिंगल-मोड मल्टी-मोड व्याख्या:
सिंगल मोड म्हणजे द्विमितीय समतलातील लेसर ऊर्जेचा एकल वितरण नमुना, तर बहु-मोड अनेक वितरण नमुन्यांच्या सुपरपोझिशनद्वारे तयार केलेल्या अवकाशीय ऊर्जा वितरण पद्धतीचा संदर्भ देते. साधारणपणे, फायबर लेसर आउटपुट सिंगल-मोड आहे की मल्टी-मोड आहे हे ठरवण्यासाठी बीम क्वालिटी M2 फॅक्टरचा आकार वापरला जाऊ शकतो: M2 1.3 पेक्षा कमी शुद्ध सिंगल-मोड लेसर आहे, M2 1.3 आणि 2.0 मधील अर्ध-मोड आहे. सिंगल-मोड लेसर (काही-मोड), आणि M2 2.0 पेक्षा जास्त आहे. मल्टीमोड लेसरसाठी.
आकृतीत दर्शविल्याप्रमाणे: आकृती b एका मूलभूत मोडचे ऊर्जा वितरण दर्शविते आणि वर्तुळाच्या मध्यभागी जाणाऱ्या कोणत्याही दिशेने ऊर्जा वितरण हे गॉसियन वक्र स्वरूपात असते. चित्र a मल्टी-मोड एनर्जी डिस्ट्रिब्यूशन दर्शविते, जे अनेक सिंगल लेसर मोड्सच्या सुपरपोझिशनद्वारे तयार केलेले अवकाशीय ऊर्जा वितरण आहे. मल्टी-मोड सुपरपोझिशनचा परिणाम फ्लॅट-टॉप वक्र आहे.
कॉमन सिंगल-मोड लेसर: IPG YLR-2000-SM, SM हे सिंगल मोडचे संक्षिप्त रूप आहे. गणना फोकस स्पॉट आकाराची गणना करण्यासाठी collimated फोकस 150-250 वापरते, ऊर्जा घनता 2000W आहे, आणि फोकस ऊर्जा घनता तुलना करण्यासाठी वापरली जाते.
सिंगल-मोड आणि मल्टी-मोडची तुलनालेसर वेल्डिंगप्रभाव
सिंगल-मोड लेसर: लहान कोर व्यास, उच्च उर्जा घनता, मजबूत प्रवेश क्षमता, लहान उष्णता-प्रभावित क्षेत्र, धारदार चाकूसारखे, विशेषत: पातळ प्लेट्स आणि हाय-स्पीड वेल्डिंग वेल्डिंगसाठी योग्य, आणि लहान प्रक्रिया करण्यासाठी गॅल्व्हनोमीटर वापरला जाऊ शकतो. भाग आणि अत्यंत परावर्तित भाग (अत्यंत परावर्तित भाग) कान, जोडणारे तुकडे इ.), वरील आकृतीमध्ये दर्शविल्याप्रमाणे, सिंगल-मोडमध्ये लहान कीहोल आणि अंतर्गत उच्च-दाब धातूच्या वाफेचे मर्यादित प्रमाण असते, त्यामुळे ते सहसा होत नाही. अंतर्गत छिद्रांसारखे दोष आहेत. कमी वेगाने, संरक्षणात्मक हवा फुंकल्याशिवाय देखावा खडबडीत आहे. उच्च वेगाने, संरक्षण जोडले जाते. गॅस प्रोसेसिंग गुणवत्ता चांगली आहे, कार्यक्षमता जास्त आहे, वेल्ड्स गुळगुळीत आणि सपाट आहेत आणि उत्पन्न दर जास्त आहे. हे स्टॅक वेल्डिंग आणि प्रवेश वेल्डिंगसाठी योग्य आहे.
मल्टी-मोड लेसर: मोठा कोर व्यास, सिंगल-मोड लेसरपेक्षा किंचित कमी उर्जा घनता, ब्लंट चाकू, मोठे कीहोल, जाड धातूची रचना, लहान खोली-ते-रुंदीचे प्रमाण आणि त्याच शक्तीवर, प्रवेशाची खोली 30% कमी आहे सिंगल-मोड लेसरपेक्षा, म्हणून ते वापरासाठी योग्य आहे बट वेल्ड प्रक्रियेसाठी आणि मोठ्या असेंबली अंतरांसह जाड प्लेट प्रक्रियेसाठी उपयुक्त.
संमिश्र-रिंग लेसर कॉन्ट्रास्ट
हायब्रीड वेल्डिंग: 915nm तरंगलांबी असलेला सेमीकंडक्टर लेसर बीम आणि 1070nm तरंगलांबी असलेला फायबर लेसर बीम एकाच वेल्डिंग हेडमध्ये एकत्र केला जातो. दोन लेसर बीम समक्ष वितरीत केले जातात आणि दोन लेसर बीमचे फोकल प्लेन लवचिकपणे समायोजित केले जाऊ शकतात, जेणेकरून उत्पादनामध्ये दोन्ही अर्धसंवाहक असतात.लेसर वेल्डिंगवेल्डिंग नंतर क्षमता. प्रभाव चमकदार आहे आणि फायबरची खोली आहेलेसर वेल्डिंग.
सेमीकंडक्टर बहुतेकदा 400um पेक्षा जास्त प्रकाशाचे मोठे ठिपके वापरतात, जे मुख्यतः सामग्रीचे गरम करण्यासाठी, सामग्रीचा पृष्ठभाग वितळण्यासाठी आणि फायबर लेसरच्या सामग्रीचे शोषण दर वाढवण्यासाठी जबाबदार असतात (तापमान वाढल्यामुळे लेसरच्या सामग्रीचे शोषण दर वाढते)
रिंग लेसर: दोन फायबर लेसर मॉड्यूल लेसर प्रकाश उत्सर्जित करतात, जो संमिश्र ऑप्टिकल फायबर (दंडगोलाकार ऑप्टिकल फायबरमधील रिंग ऑप्टिकल फायबर) द्वारे सामग्रीच्या पृष्ठभागावर प्रसारित केला जातो.
कंकणाकृती स्पॉटसह दोन लेसर बीम: बाह्य रिंग कीहोल उघडण्यासाठी आणि सामग्री वितळण्यासाठी जबाबदार असते आणि आतील रिंग लेसर आत प्रवेश करण्याच्या खोलीसाठी जबाबदार असते, अल्ट्रा-लो स्पॅटर वेल्डिंग सक्षम करते. आतील आणि बाह्य रिंग लेसर पॉवर कोर व्यास मुक्तपणे जुळले जाऊ शकते, आणि कोर व्यास मुक्तपणे जुळले जाऊ शकते. प्रक्रिया विंडो सिंगल लेसर बीमपेक्षा अधिक लवचिक आहे.
संमिश्र-परिपत्रक वेल्डिंग प्रभावांची तुलना
हायब्रीड वेल्डिंग हे सेमीकंडक्टर थर्मल कंडक्टिव्हिटी वेल्डिंग आणि फायबर ऑप्टिक डीप पेनिट्रेशन वेल्डिंगचे संयोजन असल्याने, बाह्य रिंगचा प्रवेश कमी आहे, मेटॅलोग्राफिक रचना अधिक तीक्ष्ण आणि सडपातळ आहे; त्याच वेळी, देखावा थर्मल चालकता आहे, वितळलेल्या पूलमध्ये लहान चढ-उतार आहेत, एक मोठी श्रेणी आहे आणि वितळलेला पूल अधिक स्थिर आहे, जो नितळ देखावा दर्शवतो.
रिंग लेसर हे डीप पेनिट्रेशन वेल्डिंग आणि डीप पेनिट्रेशन वेल्डिंगचे संयोजन असल्याने, बाहेरील रिंग पेनिट्रेशन डेप्थ देखील तयार करू शकते, ज्यामुळे कीहोल ओपनिंगचा प्रभावीपणे विस्तार होऊ शकतो. समान शक्तीमध्ये जास्त प्रवेश खोली आणि दाट धातूशास्त्र असते, परंतु त्याच वेळी, वितळलेल्या पूलची स्थिरता थोडीशी कमी असते. ऑप्टिकल फायबर सेमीकंडक्टरची चढ-उतार संयुक्त वेल्डिंगपेक्षा किंचित मोठी असते आणि खडबडीतपणा तुलनेने मोठा असतो.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-20-2023
