कारच्या इतर भागांचे वाहक म्हणून, कार बॉडीचे उत्पादन तंत्रज्ञान थेट कारची एकूण उत्पादन गुणवत्ता निर्धारित करते. ऑटो बॉडी मॅन्युफॅक्चरिंगच्या प्रक्रियेत, वेल्डिंग ही एक महत्त्वाची उत्पादन प्रक्रिया आहे. सध्या ऑटो बॉडी वेल्डिंगसाठी वापरल्या जाणाऱ्या वेल्डिंग तंत्रज्ञानामध्ये प्रामुख्याने रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंग, वितळलेले इनर्ट गॅस शील्ड वेल्डिंग (एमआयजी वेल्डिंग) आणि वितळलेले सक्रिय गॅस शील्ड आर्क वेल्डिंग (एमएजी वेल्डिंग) तसेच लेसर वेल्डिंग यांचा समावेश होतो.
ऑप्टिकल-मेकॅनिकल इंटिग्रेशनसह प्रगत वेल्डिंग तंत्रज्ञान म्हणून, लेझर वेल्डिंग तंत्रज्ञानामध्ये पारंपारिक ऑटो बॉडी वेल्डिंग तंत्रज्ञानाच्या तुलनेत उच्च ऊर्जा घनता, वेगवान वेल्डिंग गती, वेल्डिंगचा कमी ताण आणि विकृती आणि चांगली लवचिकता असे फायदे आहेत.
कारच्या शरीराची रचना जटिल आहे आणि शरीराचे भाग प्रामुख्याने पातळ-भिंती आणि वक्र घटक आहेत. ऑटो बॉडी वेल्डिंगला वेल्डिंगच्या अडचणींचा सामना करावा लागतो जसे की शरीराच्या सामग्रीतील फरक, शरीराच्या भागांची वेगवेगळी जाडी, विविध वेल्डिंग मार्ग आणि संयुक्त स्वरूप. याव्यतिरिक्त, ऑटोमोटिव्ह बॉडी वेल्डिंगमध्ये वेल्डिंग गुणवत्ता आणि वेल्डिंग कार्यक्षमतेवर उच्च आवश्यकता आहेत.
योग्य वेल्डिंग प्रक्रियेच्या मापदंडांच्या आधारे, लेसर वेल्डिंग वेल्डिंग करताना उच्च थकवा आणि मुख्य ऑटो बॉडी पार्ट्सची प्रभावी कडकपणा सुनिश्चित करू शकते, अशा प्रकारे बॉडी वेल्डिंगची गुणवत्ता आणि सेवा आयुष्य सुनिश्चित करते. लेझर वेल्डिंग तंत्रज्ञान ऑटो बॉडी मॅन्युफॅक्चरिंगमधील लवचिकतेची मागणी पूर्ण करून, विविध संयुक्त स्वरूप, भिन्न जाडी आणि भिन्न साहित्य प्रकारांसह ऑटो बॉडी पार्ट्सच्या वेल्डिंगशी जुळवून घेऊ शकते. म्हणून, ऑटोमोटिव्ह उद्योगाचा उच्च-गुणवत्तेचा विकास साधण्यासाठी लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञान हे एक महत्त्वाचे तांत्रिक माध्यम आहे.
ऑटोमोटिव्ह बॉडीसाठी लेसर वेल्डिंग प्रक्रिया
लेझर डीप फ्यूजन वेल्डिंग प्रक्रियेचे सिद्धांत: जेव्हा लेसर पॉवरची घनता एका विशिष्ट स्तरावर पोहोचते तेव्हा सामग्रीच्या पृष्ठभागाची वाफ होते, त्यामुळे एक कीहोल तयार होते. भोकातील धातूच्या बाष्पाचा दाब स्थिर दाब आणि सभोवतालच्या द्रवाच्या पृष्ठभागाच्या ताणाने गतिमान समतोल गाठतो तेव्हा, लेसर कीहोलमधून छिद्राच्या तळाशी विकिरण करू शकतो आणि लेसर बीमच्या हालचालीसह, एक सतत वेल्ड तयार होते. स्थापना. लेसर डीप फ्यूजन वेल्डिंग प्रक्रियेत, वर्कपीसच्या स्वतःच्या सामग्रीला एकामध्ये वेल्ड करण्यासाठी सहायक फ्लक्स किंवा फिलर जोडण्याची आवश्यकता नाही.
लेसर डीप फ्यूजन वेल्डिंगद्वारे मिळविलेले वेल्ड सीम साधारणपणे गुळगुळीत आणि लहान विकृतीसह सरळ असते, जे ऑटो बॉडीच्या उत्पादन अचूकतेमध्ये सुधारणा करण्यास अनुकूल असते. वेल्डची तन्य शक्ती जास्त आहे, जी ऑटो बॉडीच्या वेल्डिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करते. वेल्डिंगचा वेग वेगवान आहे, जो वेल्डिंग उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी अनुकूल आहे.
ऑटो बॉडी वेल्डिंग प्रक्रियेत, लेझर डीप फ्यूजन वेल्डिंग प्रक्रियेचा वापर केल्याने भाग, मोल्ड आणि वेल्डिंग टूलिंगची संख्या लक्षणीयरीत्या कमी होऊ शकते, त्यामुळे शरीराचे मृत वजन आणि उत्पादन खर्च कमी होतो. तथापि, लेसर डीप फ्यूजन वेल्डिंग प्रक्रिया वेल्डेड करायच्या भागांच्या असेंबली गॅपसाठी कमी सहनशील असते आणि असेंबली गॅप 0.05 आणि 2 मिमी दरम्यान नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. असेंबली अंतर खूप मोठे असल्यास, वेल्डिंग दोष जसे की सच्छिद्रता उद्भवेल.
सध्याच्या संशोधनातून असे दिसून आले आहे की समान सामग्रीच्या ऑटो बॉडी वेल्डिंगमध्ये, लेसर डीप-फ्यूजन वेल्डिंगच्या प्रक्रियेचे मापदंड ऑप्टिमाइझ करून, पृष्ठभागाची चांगली निर्मिती, कमी अंतर्गत दोष आणि उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्मांसह वेल्ड प्राप्त करणे शक्य आहे. वेल्डचे उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म ऑटो बॉडी वेल्डेड घटकांच्या वापर आवश्यकता पूर्ण करू शकतात. तथापि, ऑटो बॉडी वेल्डिंगमध्ये, विषम मेटल लेसर डीप फ्यूजन वेल्डिंग प्रक्रियेचे प्रतिनिधी म्हणून ॲल्युमिनियम मिश्र धातु-स्टील परिपक्व नाही, जरी संक्रमण स्तर जोडून वेल्डची उत्कृष्ट कार्यक्षमता प्राप्त केली जाऊ शकते, परंतु भिन्न संक्रमण स्तर सामग्री IMC लेयर प्रभाव यंत्रणा आणि त्याचा वेल्ड मेकॅनिझमच्या सूक्ष्म संरचनेवर होणारा परिणाम स्पष्ट नाही, पुढील सखोल अभ्यासाची गरज आहे.
ऑटो बॉडी लेझर वायर फिलिंग वेल्डिंग प्रक्रिया
लेझर फिलर वेल्डिंग प्रक्रिया खालील तत्त्वावर आधारित आहे: वेल्डेड जोडणी विशिष्ट वायरने वेल्डला पूर्व-भरून किंवा लेसर वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान एकाच वेळी वायरला फीड करून तयार केली जाते. हे लेसर डीप फ्यूजन वेल्डिंग दरम्यान वेल्ड पूलमध्ये वायर सामग्रीचे अंदाजे एकसंध प्रमाणात खाद्य देण्यासारखे आहे. खालील आकृती लेसर फिलर वेल्डिंग प्रक्रिया दर्शविते.
लेझर डीप फ्यूजन वेल्डिंगच्या तुलनेत लेसर फिलर वेल्डिंगचे ऑटो बॉडी वेल्डिंगमध्ये दोन फायदे आहेत: पहिले, ते वेल्डेड करण्यासाठी ऑटो बॉडी पार्ट्समधील असेंबली गॅपची सहनशीलता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते आणि लेसर डीप फ्यूजन वेल्डिंगसाठी आवश्यक असलेल्या उच्च बेव्हल गॅपची समस्या सोडवू शकते. ; दुसरे म्हणजे, ते वेगवेगळ्या रचना सामग्रीसह वायर वापरून वेल्ड क्षेत्रातील ऊतींचे वितरण सुधारू शकते आणि नंतर वेल्ड कार्यक्षमतेचे नियमन करू शकते.
ऑटो बॉडी मॅन्युफॅक्चरिंगच्या प्रक्रियेत, लेसर फिलर वेल्डिंग प्रक्रिया प्रामुख्याने ॲल्युमिनियम मिश्र धातु आणि शरीराच्या स्टीलचे भाग वेल्ड करण्यासाठी वापरली जाते. विशेषत: ऑटो बॉडीच्या ॲल्युमिनियम मिश्र धातुच्या भागांच्या वेल्डिंग प्रक्रियेत, वितळलेल्या पूलच्या पृष्ठभागाचा ताण लहान असतो, ज्यामुळे वितळलेला पूल सहजपणे कोसळू शकतो, तर लेसर फिलर वेल्डिंग प्रक्रियेमुळे वितळलेल्या पूल कोसळण्याच्या समस्येचे निराकरण होऊ शकते. लेसर वेल्डिंग प्रक्रियेत वायर वितळण्याद्वारे.
ऑटोमोटिव्ह बॉडी लेसर ब्रेझिंग प्रक्रिया
लेझर ब्रेझिंग प्रक्रिया खालील तत्त्वावर आधारित आहे: उष्णता स्त्रोत म्हणून लेसरचा वापर करून, लेसर बीम फोकस केला जातो आणि वायरच्या पृष्ठभागावर विकिरणित होतो, वायर वितळते, वितळलेली वायर खाली येते आणि वेल्डेड करण्यासाठी वर्कपीस भरते, आणि मेटलर्जिकल इफेक्ट्स जसे की वितळणे आणि प्रसार ब्रेझिंग मटेरियल आणि वर्कपीसमध्ये होतो, ज्यामुळे वर्कपीसमध्ये सामील होतात. लेसर फिलर वेल्डिंग प्रक्रियेच्या विपरीत, लेसर ब्रेझिंग प्रक्रिया केवळ वायर वितळते आणि वेल्डेड करण्यासाठी वर्कपीस नाही. लेझर ब्रेझिंगमध्ये वेल्डिंगची चांगली स्थिरता असते, परंतु परिणामी वेल्डची तन्य शक्ती कमी असते. आकृती 3 ऑटोमोटिव्ह लगेज कंपार्टमेंट कव्हर वेल्डिंगमध्ये लेसर ब्रेझिंग प्रक्रियेचा वापर दर्शविते
ऑटो बॉडी वेल्डिंगच्या प्रक्रियेत, लेझर ब्रेझिंग प्रक्रियेचा वापर मुख्यतः शरीराच्या भागांना वेल्ड करण्यासाठी केला जातो ज्यांना उच्च सांधे शक्तीची आवश्यकता नसते, जसे की वरच्या कव्हर आणि बाजूच्या सभोवती वेल्डिंग, सामानाच्या वरच्या आणि खालच्या भागांमधील वेल्डिंग. कंपार्टमेंट कव्हर, इ. व्हीडब्ल्यू, ऑडी आणि इतर मध्यम आणि उच्च-एंड मॉडेल्सचे शीर्ष कव्हर सर्व लेझर ब्रेझिंग प्रक्रियेचा वापर करतात.
ऑटोमोबाईल बॉडीजच्या लेझर ब्रेझ्ड जॉइंट्समधील मुख्य दोषांमध्ये एज गॅनिंग, पोरोसिटी, वेल्ड डिफॉर्मेशन इत्यादींचा समावेश होतो आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे नियमन करून आणि मल्टी-फोकस लेझर ब्रेझिंग प्रक्रियेचा वापर करून दोष लक्षणीयरीत्या दाबले जाऊ शकतात.
ऑटोमोटिव्ह बॉडी लेसर-आर्क कंपोझिट वेल्डिंग प्रक्रिया
लेसर-आर्क कंपोझिट वेल्डिंग प्रक्रियेचे तत्त्व खालीलप्रमाणे आहे: दोन उष्णता स्त्रोत, लेसर आणि चाप, एकाच वेळी वेल्डेड केल्या जाणाऱ्या वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर कार्य करण्यासाठी वापरले जातात आणि वेल्ड सीम तयार करण्यासाठी वर्कपीस वितळली जाते आणि घट्ट केली जाते. खालील आकृती लेसर-आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया दर्शविते.
लेझर-आर्क कंपोझिट वेल्डिंग लेसर वेल्डिंग आणि आर्क वेल्डिंगचे फायदे एकत्र करते: प्रथम, दुहेरी उष्णता स्त्रोतांच्या कृती अंतर्गत, वेल्डिंगची गती वाढवता येते, उष्णता इनपुट लहान होते, वेल्ड विकृती लहान असते, लेसर वेल्डिंगची वैशिष्ट्ये राखून ; दुसरे, उत्तम ब्रिजिंग क्षमता, असेंबली गॅप सहिष्णुता जास्त आहे; तिसरे, वितळलेल्या तलावाच्या घनतेचा वेग कमी होतो, जो छिद्र, क्रॅक आणि इतर वेल्डिंग दोष काढून टाकण्यास अनुकूल आहे, उष्णता-प्रभावित झोनची संघटना आणि कार्यप्रदर्शन सुधारते, चौथे, कमानीमुळे, ते वेल्डिंग करण्यास सक्षम आहे. उच्च परावर्तकता आणि उच्च थर्मल चालकता असलेली सामग्री, लागू केलेल्या सामग्रीच्या विस्तृत श्रेणीसह.
ऑटो बॉडी मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेत, लेसर - आर्क कंपोझिट वेल्डिंग प्रक्रिया प्रामुख्याने वेल्डिंग बॉडी ॲल्युमिनियम मिश्र धातु घटक आणि ॲल्युमिनियम मिश्र धातु - स्टील भिन्न धातू, वेल्डिंगच्या मोठ्या भागांच्या असेंबली गॅपसाठी, जसे की कारच्या दरवाजाच्या स्थानावरील भाग. वेल्डिंग, याचे कारण असेंब्ली गॅप लेसर - आर्क कंपोझिट वेल्डिंग ब्रिजिंग कार्यप्रदर्शनासाठी अनुकूल आहे. याव्यतिरिक्त, लेसर-एमआयजी आर्क कंपोझिट वेल्डिंग तंत्रज्ञान ऑडी बॉडीच्या बाजूच्या छताच्या बीम स्थितीवर देखील लागू केले जाते.
ऑटो बॉडी वेल्डिंग प्रक्रियेत, लेसर-आर्क कंपोझिट वेल्डिंगमध्ये सिंगल लेसर वेल्डिंगच्या तुलनेत मोठ्या अंतर सहनशीलतेचा फायदा आहे, तथापि, लेसर-आर्क कंपोझिट वेल्डिंगसाठी लेसर आणि आर्कच्या सापेक्ष स्थितीचा सर्वसमावेशक विचार करणे आवश्यक आहे, लेसर वेल्डिंग पॅरामीटर्स, चाप पॅरामीटर्स आणि इतर घटक. लेसर-आर्क वेल्डिंग प्रक्रियेची उष्णता आणि वस्तुमान हस्तांतरण वर्तन जटिल आहे, विशेषत: विषम सामग्री वेल्डिंगचे ऊर्जा नियमन आणि IMC जाडी आणि ऊतींचे नियमन करण्याची यंत्रणा अद्याप अस्पष्ट आहे आणि त्यासाठी संशोधन आणखी मजबूत करणे आवश्यक आहे.
इतर ऑटोमोटिव्ह बॉडी लेसर वेल्डिंग प्रक्रिया
लेझर डीप फ्यूजन वेल्डिंग, लेसर फिलर वेल्डिंग, लेसर ब्रेझिंग आणि लेसर-आर्क कंपोझिट वेल्डिंग आणि इतर वेल्डिंग प्रक्रियांमध्ये अधिक परिपक्व सिद्धांत आणि व्यावहारिक अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी आहे. बॉडी वेल्डिंग कार्यक्षमतेसाठी ऑटोमोटिव्ह उद्योगाची आवश्यकता वाढत असल्याने आणि हलक्या वजनाच्या उत्पादनात भिन्न सामग्रीच्या वेल्डिंगची मागणी वाढत असल्याने, लेझर स्पॉट वेल्डिंग, लेझर ऑसिलेशन वेल्डिंग, मल्टी-लेझर बीम वेल्डिंग आणि लेसर फ्लाइट वेल्डिंगकडे लक्ष वेधले गेले आहे.
लेसर स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया
लेझर स्पॉट वेल्डिंग हे एक प्रगत लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञान आहे ज्यामध्ये वेगवान वेल्डिंग गती आणि उच्च वेल्डिंग अचूकतेचे उत्कृष्ट फायदे आहेत. लेसर स्पॉट वेल्डिंगचे मूलभूत तत्त्व म्हणजे वेल्डेड करावयाच्या भागावरील लेसर बीमला एका बिंदूवर केंद्रित करणे, जेणेकरून त्या बिंदूवरील धातू त्वरित वितळेल, आणि थर्मल कंडक्शन वेल्डिंग किंवा डीप फ्यूजन वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी लेसर घनता समायोजित करून, जेव्हा लेसर बीम काम करणे थांबवते, तेव्हा द्रव धातू ओहोटी, घट्ट होतो आणि एक जोड तयार करतो.
लेसर स्पॉट वेल्डिंगचे दोन मुख्य प्रकार आहेत: स्पंदित लेसर स्पॉट वेल्डिंग आणि सतत लेसर स्पॉट वेल्डिंग. स्पंदित लेसर स्पॉट वेल्डिंगमधील लेसर बीममध्ये उच्च शिखर ऊर्जा असते, परंतु क्रिया वेळ कमी असतो आणि सामान्यतः मॅग्नेशियम मिश्र धातु आणि ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंच्या वेल्डिंगसाठी वापरला जातो. सतत लेसर स्पॉट वेल्डिंगमध्ये, लेसर बीममध्ये उच्च सरासरी शक्ती आणि दीर्घ लेसर क्रिया वेळ असतो आणि बहुतेकदा स्टीलच्या वेल्डिंगसाठी वापरला जातो.
ऑटो बॉडी वेल्डिंगमध्ये, रेझिस्टन्स स्पॉट वेल्डिंगच्या तुलनेत, लेझर स्पॉट वेल्डिंगमध्ये संपर्क नसलेले आणि स्वयं-डिझाइन केलेले स्पॉट वेल्डिंग प्रक्षेपणाचे फायदे आहेत, जे ऑटो बॉडी मटेरियलच्या वेगवेगळ्या लॅप गॅप अंतर्गत उच्च-गुणवत्तेच्या वेल्डिंगची मागणी पूर्ण करू शकतात.
लेझर ऑसिलेशन वेल्डिंग प्रक्रिया
लेझर ऑसिलेशन वेल्डिंग हे एक नवीन लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञान आहे जे अलिकडच्या वर्षांत प्रस्तावित केले गेले आहे आणि व्यापक लक्ष वेधले गेले आहे. लेसर वेल्डिंग हेडमध्ये दोलन मिरर समाकलित करून लेसर बीमचे वेगवान, व्यवस्थित आणि लहान दोलन साध्य करणे हे या तंत्रज्ञानाचे तत्त्व आहे, अशा प्रकारे लेसर वेल्डिंग दरम्यान पुढे जाताना बीम ढवळण्याचा परिणाम साध्य करणे.
लेसर दोलन वेल्डिंग प्रक्रियेतील मुख्य दोलन प्रक्षेपणांमध्ये हे समाविष्ट आहे: ट्रान्सव्हर्स ऑसिलेशन, रेखांशाचा दोलन, वर्तुळाकार दोलन आणि अनंत दोलन. लेझर ऑसिलेशन वेल्डिंग प्रक्रियेचे ऑटो बॉडी वेल्डिंगमध्ये महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत, कारण वितळलेल्या पूलची प्रवाह स्थिती लेसर बीमच्या दोलनामुळे लक्षणीयरीत्या बदलली जाते, त्यामुळे ही प्रक्रिया न भरलेले दोष दूर करू शकते, धान्य शुद्धीकरण मिळवू शकते आणि वेल्डिंगमध्ये सच्छिद्रता दाबू शकते. समान ऑटो बॉडी मटेरियल, आणि भिन्न ऑटो बॉडी मटेरिअलच्या वेल्डिंगमध्ये वेगवेगळ्या मटेरियलचे अपुरे मिश्रण आणि वेल्ड सीमच्या खराब यांत्रिक गुणधर्मांच्या समस्या सुधारतात.
मल्टी-लेसर बीम वेल्डिंग प्रक्रिया
सध्या, वेल्डिंग हेडमध्ये स्थापित केलेल्या बीम स्प्लिटिंग मॉड्यूलचा वापर करून फायबर लेसरचा वापर एका लेसर बीमला अनेक लेसर बीममध्ये विभाजित करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. मल्टी-लेसर बीम वेल्डिंग वेल्डिंग प्रक्रियेत एकाधिक उष्णता स्त्रोत लागू करण्याइतकी आहे. बीमचे ऊर्जा वितरण समायोजित करून, भिन्न बीम भिन्न कार्ये साध्य करू शकतात, जसे की: उच्च ऊर्जा घनतेसह बीम हा मुख्य बीम आहे, जो खोल वितळलेल्या वेल्डिंगसाठी जबाबदार आहे; कमी उर्जा घनतेसह सब-बीम सामग्री पृष्ठभाग स्वच्छ आणि प्रीहीट करू शकतो आणि सामग्रीद्वारे लेसर बीम उर्जेचे शोषण वाढवू शकतो.
मल्टि-लेझर बीम वेल्डिंग प्रक्रियेमुळे गॅल्वनाइज्ड स्टील शीटच्या वेल्डिंग दरम्यान जस्त वाष्पाचे बाष्पीभवन आणि वितळलेल्या पूलच्या गतिशील वर्तनात सुधारणा होऊ शकते, स्पॅटरिंग समस्या सुधारू शकते आणि वेल्ड सीमची तन्य शक्ती वाढवू शकते.
लेझर फ्लाइट वेल्डिंग प्रक्रिया
लेझर फ्लाइट वेल्डिंग तंत्रज्ञान हे उच्च वेल्डिंग कार्यक्षमता आणि वेल्डिंग मार्गाची स्वायत्त रचना असलेले नवीन लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञान आहे. लेसर फ्लाइट वेल्डिंगचे मूलभूत तत्त्व असे आहे की जेव्हा लेसर बीम स्कॅनिंग मिररच्या X आणि Y मिररवर घडते तेव्हा कोणत्याही कोनात लेसर बीमचे विक्षेपन साध्य करण्यासाठी आरशाचा कोन स्वायत्त प्रोग्रामिंगद्वारे नियंत्रित केला जातो.
पारंपारिकपणे, ऑटो बॉडीचे लेसर वेल्डिंग मुख्यत्वे वेल्डिंग रोबोटवर अवलंबून असते ज्यामुळे वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त करण्यासाठी समकालिक गतीसाठी लेसर वेल्डिंग हेड चालविते. तथापि, वेल्डिंग रोबोटची पुनरावृत्ती होणारी परस्पर गती मोठ्या संख्येने वेल्ड्स आणि वेल्ड्सच्या लांब लांबीमुळे ऑटो बॉडी वेल्डिंगची कार्यक्षमता गंभीरपणे मर्यादित करते. याउलट, परावर्तकाचा कोन समायोजित करून लेसर फ्लाइट वेल्डिंग एका विशिष्ट मर्यादेत मिळवता येते. म्हणून, लेसर फ्लाइट वेल्डिंग तंत्रज्ञान वेल्डिंग कार्यक्षमतेत लक्षणीय सुधारणा करू शकते आणि व्यापक अनुप्रयोगाची शक्यता आहे.
सारांश
ऑटोमोटिव्ह उद्योगाच्या विकासासह, बॉडी वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचे भविष्य वेल्डिंग प्रक्रिया आणि बुद्धिमान तंत्रज्ञान या दोन्हीमध्ये विकसित होत राहील.
ऑटो बॉडी, विशेषत: नवीन ऊर्जा वाहन शरीर, हलक्या वजनाच्या दिशेने विकसित होत आहे. लाइटवेट मिश्र धातु, संमिश्र साहित्य आणि विषम पदार्थ ऑटो बॉडीमध्ये अधिक प्रमाणात वापरले जातील, पारंपारिक लेसर वेल्डिंग प्रक्रिया त्याच्या वेल्डिंग आवश्यकता पूर्ण करणे कठीण आहे, त्यामुळे उच्च दर्जाची आणि कार्यक्षम वेल्डिंग प्रक्रिया भविष्यातील विकासाची प्रवृत्ती बनेल.
अलिकडच्या वर्षांत, लेसर स्विंग वेल्डिंग, मल्टी-लेसर बीम वेल्डिंग, लेसर फ्लाइट वेल्डिंग इत्यादीसारख्या उदयोन्मुख लेसर वेल्डिंग प्रक्रिया, प्रारंभिक सैद्धांतिक संशोधन आणि प्रक्रियेच्या अन्वेषणाच्या वेल्डिंग गुणवत्ता आणि वेल्डिंग कार्यक्षमतेत आहे. भविष्यात उदयोन्मुख लेझर वेल्डिंग प्रक्रिया आणि ऑटो बॉडी लाइटवेट मटेरियल, विषम सामग्री वेल्डिंग आणि इतर परिस्थिती जवळून एकत्र करणे आवश्यक आहे, लेसर बीम स्विंग ट्रॅजेक्टोरी डिझाइन, मल्टी-लेझर बीम ऊर्जा क्रिया यंत्रणा आणि फ्लाइट वेल्डिंग कार्यक्षमता सुधारणा आणि इतर पैलू. परिपक्व हलके ऑटो बॉडी वेल्डिंग प्रक्रियेचे अन्वेषण करण्यासाठी सखोल संशोधन.
ऑटो बॉडी लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञान हे इंटेलिजेंट तंत्रज्ञानासह सखोलपणे एकत्रित केले जात आहे, ऑटो बॉडी लेसर वेल्डिंग स्थितीचे रिअल-टाइम सेन्सिंग आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे फीडबॅक नियंत्रण वेल्डिंगच्या गुणवत्तेत निर्णायक भूमिका बजावते. सध्याचे बुद्धिमान लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञान बहुतेक प्री-वेल्डिंग ट्रॅजेक्टोरी प्लॅनिंग आणि ट्रॅकिंग आणि पोस्ट-वेल्डिंग गुणवत्ता तपासणीसाठी वापरले जाते. वेल्डिंग दोष शोधणे आणि पॅरामीटर्सचे अनुकूली नियमन करण्याचे देशांतर्गत आणि परदेशी संशोधन अद्याप प्राथमिक अवस्थेत आहे आणि लेसर वेल्डिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स अनुकूली नियंत्रण तंत्रज्ञान ऑटो बॉडी मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये लागू केले गेले नाही.
म्हणून, ऑटो बॉडी वेल्डिंग प्रक्रियेच्या वैशिष्ट्यांमध्ये लेसर वेल्डिंग तंत्रज्ञानाच्या वापरासाठी, भविष्यात प्रगत मल्टी-सेन्सर कोर लेझर वेल्डिंग इंटेलिजेंट सेन्सिंग सिस्टम आणि हाय-स्पीड हाय-प्रिसिजन वेल्डिंग रोबोट कंट्रोल सिस्टम विकसित केले पाहिजे हे सुनिश्चित करण्यासाठी लेसर वेल्डिंग उच्च दर्जाची आणि कार्यक्षम प्रक्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी, "प्री-वेल्डिंग ट्रॅजेक्टोरी प्लॅनिंग - वेल्डिंग पॅरामीटर्स ॲडॉप्टिव्ह कंट्रोल पोस्ट-वेल्डिंग गुणवत्ता ऑनलाइन तपासणी" लिंकद्वारे रिअल टाइम आणि प्रत्येक लिंकची अचूकता आणि अचूकता तंत्रज्ञान.
मावेन लेझर ऑटोमेशन कंपनी 14 वर्षांपासून लेझर उद्योगावर लक्ष केंद्रित करते, आम्ही लेझर वेल्डिंगमध्ये विशेष आहोत, आमच्याकडे रोबोटिक आर्म लेसर वेल्डिंग मशीन, टेबल ऑटोमॅटिक लेझर वेल्डिंग मशीन, हँडहेल्ड लेझर वेल्डिंग मशीन, याशिवाय, आमच्याकडे लेसर वेल्डिंग मशीन, लेसर कटिंग मशीन देखील आहे. आणि लेसर मार्किंग एनग्रेव्हिंग मशीन, आमच्याकडे लेसर वेल्डिंग सोल्यूशनची बरीच प्रकरणे आहेत, जर तुम्हाला स्वारस्य असेल तर तुम्ही नेहमी आमच्याशी संपर्क साधू शकता.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०९-२०२२
