१. समस्या: स्लग उडणे
लेझर वेल्डिंगच्या प्रक्रियेत, वितळलेला पदार्थ सर्वत्र उडतो आणि वस्तूच्या पृष्ठभागाला चिकटतो, ज्यामुळे पृष्ठभागावर धातूचे कण दिसू लागतात आणि उत्पादनाच्या सौंदर्यावर परिणाम होतो.
समस्येचे कारण: जास्त शक्तीमुळे खूप वेगाने वितळल्याने, तसेच पदार्थाचा पृष्ठभाग स्वच्छ नसल्याने किंवा वायू खूप तीव्र असल्याने स्प्लॅटर होऊ शकते.
उपाय: १, पॉवरचे योग्य समायोजन करा; २, मटेरियलच्या पृष्ठभागाच्या स्वच्छतेकडे लक्ष द्या; ३, गॅसचा दाब कमी करा.
२. समस्या: वेल्ड सीम खूप उंच आहे
वेल्डिंग करताना असे दिसून येईल की वेल्ड सीम नेहमीच्या पातळीपेक्षा लक्षणीयरीत्या उंच आहे, परिणामी एक जाड वेल्ड सीम तयार होतो, जो खूपच अनाकर्षक दिसतो.
समस्येचे कारण: वायर फीडचा वेग खूप जास्त आहे, किंवा वेल्डिंगचा वेग खूप कमी आहे.
उपाय: १. नियंत्रण प्रणालीमध्ये वायर फीडचा वेग कमी करा; २. वेल्डिंगचा वेग वाढवा.
३. समस्या: वेल्डिंग ऑफसेट
संरचनात्मक सांध्यांवर घट्ट न होता केलेले वेल्डिंग आणि चुकीचे स्थाननिश्चिती यामुळे वेल्डिंग पूर्णपणे अयशस्वी होऊ शकते.
समस्येचे कारण: वेल्डिंग दरम्यान चुकीचे स्थाननिश्चिती; वायर फीड आणि लेझर किरणांच्या स्थानातील विसंगती.
उपाय: १. बोर्डमधील लेझर ऑफसेट आणि स्विंग अँगल समायोजित करा; २. वायर फीडर आणि लेझर हेडमधील कनेक्शनमध्ये काही विचलन आहे का ते तपासा.
४. समस्या: वेल्डचा रंग खूप गडद आहे
स्टेनलेस स्टील, ॲल्युमिनियम मिश्रधातू आणि इतर पदार्थांचे वेल्डिंग करताना, वेल्डचा रंग खूप गडद असल्यास वेल्ड आणि पदार्थाच्या पृष्ठभागामध्ये तीव्र विरोधाभास निर्माण होतो, ज्यामुळे सौंदर्यावर अत्यंत परिणाम होतो.
समस्येचे कारण: लेझरची शक्ती खूप कमी असल्यामुळे ज्वलन अपुरे होते, किंवा वेल्डिंगचा वेग खूप जास्त असतो.
उपाय: १. लेझरची शक्ती समायोजित करा; २. वेल्डिंगचा वेग समायोजित करा.
५. समस्या: कोपऱ्यांचे असमान वेल्डिंग मोल्डिंग
आतील आणि बाहेरील कोपरे वेल्डिंग करताना, कोपरे गती किंवा स्थितीनुसार जुळवून घेतले जात नाहीत, ज्यामुळे कोपऱ्यांवर असमान वेल्डिंग होण्याची शक्यता असते, आणि याचा परिणाम वेल्डच्या मजबुतीवर आणि सौंदर्यावर दोन्हीवर होतो.
समस्येचे कारण: वेल्डिंग करण्याची गैरसोयीची स्थिती.
उपाय: लेझर कंट्रोल सिस्टीममधील फोकस ऑफसेट अशा प्रकारे समायोजित करा की हँडहेल्ड लेझर हेड बाजूने वेल्डिंगची कामे करू शकेल.
६. समस्या: वेल्डिंग सीममध्ये खळगा
वेल्ड केलेल्या जोडावरील ओरखड्यांमुळे वेल्डिंगची ताकद अपुरी पडते आणि निकृष्ट दर्जाची उत्पादने तयार होतात.
समस्येचे कारण: लेझरची शक्ती खूप जास्त आहे, किंवा लेझर फोकस चुकीच्या पद्धतीने सेट केला आहे, ज्यामुळे वितळलेला भाग खूप खोल होतो आणि पदार्थ जास्त वितळतो, परिणामी वेल्ड सीममध्ये खड्डा पडतो.
उपाय: १. लेझरची शक्ती समायोजित करा; २. लेझरचे फोकस समायोजित करा.
७. समस्या: वेल्डची जाडी एकसमान नाही
वेल्डची जोड कधीकधी खूप मोठी, कधीकधी खूप लहान किंवा कधीकधी सामान्य असते.
समस्येचे कारण: लाईट किंवा वायरच्या पुरवठ्यात कोणतीही समस्या नाही.
उपाय: लेझर आणि वायर फीडरची स्थिरता तपासा, ज्यामध्ये वीज पुरवठा व्होल्टेज, कूलिंग सिस्टम, नियंत्रण प्रणाली, ग्राउंडिंग वायर इत्यादींचा समावेश आहे.
८. समस्या: चावण्याची कडा
बाईट एज म्हणजे वेल्ड आणि मटेरियल व्यवस्थित एकत्र न येणे, बेव्हलिंग आणि इतर परिस्थिती, ज्यामुळे वेल्डिंगच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो.
समस्येचे कारण: वेल्डिंगचा वेग खूप जास्त आहे, ज्यामुळे वितळलेला भाग पदार्थाच्या दोन्ही बाजूंवर समान रीतीने पसरलेला नाही, किंवा पदार्थांमधील अंतर मोठे आहे आणि फिलर मटेरियल पुरेसे नाही.
उपाय: १. पदार्थाची ताकद आणि वेल्ड सीमच्या आकारानुसार लेझरची शक्ती आणि वेग समायोजित करा; २. भरणकाम किंवा दुरुस्तीचे काम नंतर करा.
मेव्हेन लेझर ऑटोमेशन कंपनी लिमिटेड (थोडक्यात मेव्हेन लेझर) ही लेझर सिस्टीम आणि व्यावसायिक ऑटोमेशन सोल्यूशन्सची एक अग्रगण्य उत्पादक कंपनी आहे. ही चीनमधील शेन्झेन येथे स्थित असून, तिची स्थापना २००८ मध्ये झाली. आमची व्यावसायिक उत्पादने आहेत: लेझर क्लीनिंग मशीन, लेझर वेल्डिंग मशीन, रोबोट वेल्डिंग मशीन आणि प्लॅटफॉर्म वेल्डिंग मशीन. तुम्हाला काही व्यावसायिक प्रश्न असल्यास, आमच्याशी संपर्क साधा.
पोस्ट करण्याची वेळ: १८ नोव्हेंबर २०२२
