ऑटोमोबाईल उत्पादनातील पाच प्रमुख लेझर वेल्डिंग तंत्रज्ञान
लेझर वेल्डिंग तंत्रज्ञानामध्ये उच्च प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि उत्कृष्ट लवचिकता ही वैशिष्ट्ये आहेत. वाहन निर्मिती प्रक्रियेमध्ये, याचा उपयोग वाहनांची बॉडी आणि विविध भागांच्या वेल्डिंगसाठी होतो. यामुळे वाहनांच्या बॉडीचे एकूण वजन कमी होते, बॉडी असेंब्लीची अचूकता सुधारते आणि वाहन उद्योगाच्या हलक्या वजनाच्या डिझाइन व वाढीव सुरक्षा कामगिरीच्या मागण्या पूर्ण होतात. त्याचबरोबर, यामुळे वाहन निर्मितीमधील असेंब्ली आणि स्टॅम्पिंगचा खर्च कमी होतो आणि वाहनांच्या बॉडीच्या एकात्मतेची पातळी वाढते.
1. लेझर ऑटोजेनस वेल्डिंग
लेझर वेल्डिंग तंत्रज्ञानामध्ये, लेझर ऑटोजेनस वेल्डिंग म्हणजे अशी प्रक्रिया आहे, ज्यात दोन किंवा अधिक वर्कपीस वितळवून आणि त्यानंतर घनीभवन करून एकाच घन तुकड्यात जोडले जातात, ज्यामुळे एक योग्य वेल्ड साधला जातो. या वेल्डिंग पद्धतीमध्ये वेल्डिंग फ्लक्सची आवश्यकता नसते, त्यामुळे वेल्डिंगचा खर्च वाचतो. प्रत्यक्ष प्रक्रियेत, लेझर बीम वेल्ड क्षेत्राच्या पृष्ठभागाचे तापमान वेगाने त्याच्या उत्कलन बिंदूपर्यंत वाढवतो; त्यानंतर धातूच्या बाष्पीभवनामुळे एक कीहोल तयार होतो. जेव्हा धातूच्या वाफेचा प्रतिक्षेप दाब वितळलेल्या धातूच्या पृष्ठताण आणि गुरुत्वाकर्षणाशी संतुलित होतो, तेव्हा कीहोल अधिक खोल होणे थांबते. जेव्हा स्थिर-खोलीचा कीहोल घनीभूत होऊन बंद होतो, तेव्हा लेझर डीप पेनिट्रेशन वेल्डिंग पूर्ण होते. सध्या, लेझर ऑटोजेनस वेल्डिंगचा वापर ऑटोमोबाईल उत्पादनात मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, सामान्यतः टेलर वेल्डिंग, ऑटो बॉडीचे असेंब्ली वेल्डिंग आणि विविध भागांच्या वेल्डिंगसाठी.
2. लेझर वायर-फिल्ड वेल्डिंग
लेझर वेल्डिंग तंत्रज्ञानातील लेझर वायर-फिल्ड वेल्डिंगचे तत्त्व म्हणजे वेल्ड जॉइंटमध्ये विशिष्ट वेल्डिंग फिलर मेटल टाकणे, जे लेझर बीमद्वारे वितळवून वेल्डेड जॉइंट तयार केले जाते. पारंपरिक नॉन-वायर-फिल्ड वेल्डिंग पद्धतींच्या तुलनेत, लेझर वायर-फिल्ड वेल्डिंगचे स्पष्ट फायदे आहेत: ते लेझर वेल्डिंगच्या वापराची व्याप्ती वाढवते, तुलनेने कमी पॉवरमध्ये जाड प्लेट्सचे वेल्डिंग करणे शक्य करते आणि उत्कृष्ट वेल्डिंग परिणाम देते. हे लक्षात घेणे महत्त्वाचे आहे की लेझर वायर-फिल्ड वेल्डिंगच्या वापरामध्ये, फिलर वायर आणि बेस मेटल दोन्ही वितळवणे आवश्यक असते. यामुळे बेस मेटलमध्ये एक कीहोल तयार होतो, ज्यामुळे फिलर वायर आणि बेस मेटल पूर्णपणे मिसळून एक नवीन संयुक्त वितळलेला पूल तयार होतो. हा संयुक्त वितळलेला पूल मूळ फिलर वायर आणि बेस मेटलपेक्षा लक्षणीयरीत्या वेगळा असतो, ज्यामुळे बेस मेटलच्या स्वतःच्या काही कार्यक्षमतेतील दोष दूर होऊ शकतात. योग्य रचनेची फिलर वायर वापरल्याने वेल्ड जॉइंटमध्ये उच्च झीज आणि गंज प्रतिरोधकता सुनिश्चित होते.
३. लेझर-आर्क हायब्रीड वेल्डिंग
लेझर वेल्डिंग तंत्रज्ञानातील लेझर-आर्क हायब्रीड वेल्डिंगमध्ये लेझर उष्णता स्रोत आणि इलेक्ट्रिक आर्क यांचा संयोग असतो, जे वेल्डिंग साधण्यासाठी एकाच वितळलेल्या भागावर एकत्रितपणे कार्य करतात. जर्मनीमध्ये ऑडीच्या वाहन मालिकेच्या उत्पादनात, सर्वात महत्त्वाच्या घटकांपैकी एक असलेल्या संपूर्ण-ॲल्युमिनियम बॉडीच्या वेल्डिंगसाठी लेझर-आर्क हायब्रीड वेल्डिंग प्रक्रिया वापरली जाते. ही संपूर्ण-ॲल्युमिनियम बॉडी दुसऱ्या पिढीच्या लक्झरी ऑडी A8 मालिकेसाठी आहे, जी आघात सुरक्षा आणि पीळ विकृतीला प्रतिकारशक्ती वाढवण्यासाठी डिझाइन केली आहे. लेझर-आर्क हायब्रीड वेल्डिंगद्वारे तयार केलेले वेल्ड सांधे या सर्व डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करतात, ज्यात उच्च कणखरपणा, उत्कृष्ट मजबुती आणि खोल वेधनक्षमता दिसून येते. या मॉडेलबद्दल ग्राहकांच्या उच्च अपेक्षा पूर्ण करण्यासाठी, वाहनाची सर्वोच्च बांधणी गुणवत्ता सुनिश्चित करण्याकरिता प्रत्येक उत्पादन तपशील परिष्कृत केला जातो. लेझर हायब्रीड वेल्डिंगचे अरुंद वेल्ड सांधे कठोर सौंदर्यविषयक आवश्यकता असलेल्या वर्कपीससाठी योग्य आहेत, ज्यामुळे बॉडी फ्रेमच्या वरच्या कोपऱ्यातील सांधे प्लास्टिकच्या पट्ट्यांनी भरण्याची गरज नाहीशी होते. हलक्या वाहनांच्या निर्मिती क्षेत्रात, वर नमूद केलेल्या सर्व आवश्यकता आणि विशेष अटी पूर्ण करणे आवश्यक आहे, आणि संपूर्ण ॲल्युमिनियम बॉडीच्या उत्पादनासाठी या आवश्यकतांकरिता आणखी कठोर मानके लागू होतात.
4. लेझर रिमोट वेल्डिंग
हाय-स्पीड स्कॅनिंग गॅल्व्हनोमीटर हेडच्या साहाय्याने, लेझर वेल्डिंग तंत्रज्ञानातील लेझर रिमोट वेल्डिंगमुळे वेगवेगळ्या शक्तीच्या लेझर किरणांद्वारे भागांवर दूरवरून प्रक्रिया करणे आणि वेल्डिंग करणे शक्य होते. त्याच्या अद्वितीय तांत्रिक फायद्यांमुळे, आता मर्सिडीज-बेंझसाठी पॅनोरामिक सनरूफ आणि फोक्सवॅगन व ऑडीसाठी साइड पॅनेलच्या वेल्डिंगमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. वाहन निर्मितीमध्ये लेझर रिमोट वेल्डिंगच्या वापरामुळे सध्या खालील फायदे मिळतात:
(1) उच्च पोझिशनिंग अचूकता आणि जलद वेल्डिंग गती, ऑटोमोबाईल उद्योगांच्या उत्पादन गरजा पूर्ण करते.
(2) वेगवेगळ्या संरचनात्मक मजबुतीच्या आवश्यकतांसाठी जुळवून घेण्यायोग्य वेल्डिंग आणि सानुकूलित वेल्ड जॉइंट आकार.
मात्र, लेझर रिमोट वेल्डिंगसाठी साहित्य आणि उपकरणांच्या बाबतीत उच्च आवश्यकता असतात. जाड घटकांचे वेल्डिंग करताना ते वेल्ड पेनिट्रेशन कमी करू शकत नाही, ज्यामुळे वेल्ड जॉइंटवर कमी शियर स्ट्रेंथ मिळते.
५. लेझर ब्रेझिंग
लेझर वेल्डिंग तंत्रज्ञानातील लेझर ब्रेझिंग तंत्रज्ञानाचे फायदे म्हणजे आकर्षक फिनिश, उत्कृष्ट हवाबंदपणा आणि वेल्ड जॉइंटची उच्च ताकद. लेझर ब्रेझिंग उपकरणामध्ये सामान्यतः ब्रेझिंग प्रोसेसिंग हेड एका रोबोटिक आर्ममध्ये जोडलेले असते. लेझर बीम शीट मेटलच्या जॉइंटवर केंद्रित केला जातो, ज्यामुळे ब्रेझिंग वायर (उदा., कॉपर-सिलिकॉन ब्रेझिंग वायर) वितळते आणि घटक एकत्र जोडले जातात. या प्रक्रिया पद्धतीचे यश वेल्डेड जॉइंट्सच्या जवळपास असलेल्या जॉइंटच्या ताकदीमध्ये, तसेच त्याच्या वेल्ड्सच्या आकर्षक दिसण्यामध्ये आहे. लेझर ब्रेझिंगद्वारे तयार केलेले वेल्ड जॉइंट्स त्यांच्या उच्च हवाबंदपणासाठी आणि गुळगुळीत, स्वच्छ फिनिशसाठी प्रसिद्ध आहेत, म्हणजेच ब्रेझ केलेल्या उत्पादनांना जवळजवळ कोणत्याही दुरुस्तीची आवश्यकता नसते. उदाहरणार्थ, वाहनांची बॉडी स्वच्छ केल्यानंतर थेट रंगवली जाऊ शकते.
ऑटोमोबाईल उत्पादन उद्योगासाठी, यापैकी प्रत्येकलेझर वेल्डिंग तंत्रज्ञानयाचे स्वतःचे असे एक विशेष उपयोजन मूल्य आहे. ऑटोमोबाईलच्या वेगवेगळ्या भागांसाठी योग्य वेल्डिंग पद्धत निवडल्याने एकूण उत्पादन गुणवत्ता सुधारण्यास मदत होते, तसेच ऑटोमोबाईल उद्योगांच्या वेल्डिंग खर्च आणि कार्यक्षमतेच्या मागण्यांची पूर्तताही होते.
पोस्ट करण्याची वेळ: २६ जानेवारी २०२६
