लेझर आर्क हायब्रीड वेल्डिंग'g' ही एक लेझर वेल्डिंग पद्धत आहे, जी वेल्डिंगसाठी लेझर बीम आणि आर्क यांना एकत्र करते. लेझर बीम आणि आर्क यांच्या संयोजनामुळे वेल्डिंगचा वेग, वेधन खोली आणि प्रक्रियेच्या स्थिरतेमध्ये लक्षणीय सुधारणा दिसून येते. १९८० च्या दशकाच्या उत्तरार्धापासून, उच्च-शक्तीच्या लेझर्सच्या सततच्या विकासामुळे लेझर आर्क हायब्रीड वेल्डिंग तंत्रज्ञानाच्या विकासाला चालना मिळाली आहे. पदार्थाची जाडी, पदार्थाची परावर्तकता आणि अंतर जोडण्याची क्षमता यांसारख्या समस्या आता वेल्डिंग तंत्रज्ञानासाठी अडथळा ठरत नाहीत. मध्यम-जाडीच्या पदार्थांच्या भागांच्या वेल्डिंगमध्ये याचा यशस्वीपणे वापर केला गेला आहे.
लेझर आर्क हायब्रीड वेल्डिंग तंत्रज्ञान
लेझर आर्क हायब्रीड वेल्डिंग प्रक्रियेमध्ये, लेझर बीम आणि आर्क एकाच वितळलेल्या पूलमध्ये एकमेकांशी संवाद साधतात, ज्यामुळे अरुंद आणि खोल वेल्ड तयार होतात, परिणामी उत्पादकता सुधारते, जसे की आकृती 1 मध्ये दाखवले आहे.
आकृती १ लेझर आर्क हायब्रीड वेल्डिंग प्रक्रिया योजना
लेझर आर्क हायब्रीड वेल्डिंगची मूलभूत तत्त्वे
लेझर वेल्डिंग त्याच्या अत्यंत अरुंद उष्णता-प्रभावित क्षेत्रासाठी ओळखले जाते, आणि त्याचा लेझर बीम एका लहान भागावर केंद्रित करून अरुंद आणि खोल वेल्ड तयार करता येतात, ज्यामुळे वेल्डिंगचा वेग वाढतो, परिणामी उष्णता कमी होते आणि वेल्ड केलेल्या भागांच्या औष्णिक विरूपणाची शक्यता कमी होते. तथापि, लेझर वेल्डिंगमध्ये गॅप ब्रिजिंगची क्षमता कमी असते, त्यामुळे वर्कपीसच्या जोडणीत आणि कडांच्या तयारीमध्ये उच्च अचूकता आवश्यक असते. ॲल्युमिनियम, तांबे आणि सोने यांसारख्या उच्च-परावर्तकता असलेल्या पदार्थांचे वेल्डिंग करण्यासाठी लेझर वेल्डिंग खूप कठीण आहे. याउलट, आर्क वेल्डिंग प्रक्रियेमध्ये उत्कृष्ट गॅप ब्रिजिंग क्षमता, उच्च विद्युत कार्यक्षमता असते आणि ती उच्च परावर्तकता असलेल्या पदार्थांना प्रभावीपणे वेल्ड करू शकते. तथापि, आर्क वेल्डिंग दरम्यान कमी ऊर्जा घनतेमुळे वेल्डिंग प्रक्रिया मंदावते, ज्यामुळे वेल्डिंग क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात उष्णता निर्माण होते आणि वेल्ड केलेल्या भागांचे औष्णिक विरूपण होते. म्हणून, खोल प्रवेश वेल्डिंगसाठी उच्च-शक्तीच्या लेझर बीमचा वापर आणि उच्च ऊर्जा कार्यक्षमतेच्या आर्कचा समन्वय, ज्याचा संकरित परिणाम प्रक्रियेच्या उणिवा भरून काढतो आणि त्याच्या फायद्यांना पूरक ठरतो, जसे की आकृती २ मध्ये दाखवले आहे.
लेझर वेल्डिंगचे तोटे म्हणजे फटी जोडण्याची कमी क्षमता आणि वर्कपीसच्या जुळणीसाठी उच्च आवश्यकता; आर्क वेल्डिंगचे तोटे म्हणजे जाड प्लेट्स वेल्डिंग करताना कमी ऊर्जा घनता आणि कमी वितळण्याची खोली, ज्यामुळे वेल्डिंग क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात उष्णता निर्माण होते आणि वेल्ड केलेल्या भागांमध्ये औष्णिक विकृती येते. या दोन्हींच्या संयोजनामुळे एकमेकांवर प्रभाव पडतो, एकमेकांना आधार मिळतो आणि एकमेकांच्या वेल्डिंग प्रक्रियेतील दोष भरून काढता येतात, ज्यामुळे लेझर डीप मेल्टिंग आणि आर्क वेल्डिंग कव्हरच्या फायद्यांचा पुरेपूर उपयोग होतो आणि कमी उष्णता, कमी वेल्ड विकृती, जलद वेल्डिंग गती आणि उच्च वेल्डिंग सामर्थ्य यांसारखे फायदे मिळतात, जसे की आकृती ३ मध्ये दाखवले आहे. मध्यम आणि जाड प्लेट्सवर लेझर वेल्डिंग, आर्क वेल्डिंग आणि लेझर आर्क हायब्रीड वेल्डिंगच्या परिणामांची तुलना तक्ता १ मध्ये दर्शविली आहे.
तक्ता १ मध्यम आणि जाड पट्ट्यांच्या वेल्डिंग परिणामांची तुलना
आकृती ३ लेझर आर्क हायब्रीड वेल्डिंग प्रक्रियेचा आराखडा
मेव्हेनलेझर आर्क हायब्रीड वेल्डिंग केस
मेव्हनलेझर आर्क हायब्रीड वेल्डिंग उपकरण प्रामुख्याने खालील घटकांनी बनलेले असतेरोबोट आर्मलेझर, चिलर,वेल्डिंग हेडआकृती 4 मध्ये दाखवल्याप्रमाणे, आर्क वेल्डिंग पॉवर सोर्स, इत्यादी.
लेझर आर्क हायब्रीड वेल्डिंगची अनुप्रयोग क्षेत्रे आणि विकासाचे प्रवाह
अनुप्रयोग क्षेत्रे
उच्च-शक्तीच्या लेझर तंत्रज्ञानाच्या प्रगतीमुळे, लेझर आर्क हायब्रीड वेल्डिंगचा वापर विविध क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. यामध्ये उच्च वेल्डिंग कार्यक्षमता, उच्च गॅप टॉलरन्स आणि खोल वेल्डिंग पेनिट्रेशन हे फायदे आहेत. मध्यम आणि जाड प्लेट्ससाठी ही एक पसंतीची वेल्डिंग पद्धत आहे. तसेच, मोठ्या प्रमाणावरील उपकरण निर्मितीच्या क्षेत्रात पारंपरिक वेल्डिंगची जागा घेऊ शकणारी ही एक वेल्डिंग पद्धत आहे. अभियांत्रिकी यंत्रसामग्री, पूल, कंटेनर, पाइपलाइन, जहाजे, स्टील स्ट्रक्चर्स आणि अवजड उद्योग यांसारख्या औद्योगिक क्षेत्रांमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
पोस्ट करण्याची वेळ: जून-०७-२०२४
