लेझर वेल्डिंगही एक नवीन प्रकारची वेल्डिंग पद्धत आहे.लेझर वेल्डिंगहे प्रामुख्याने पातळ-भिंतींच्या सामग्री आणि अचूक भागांच्या वेल्डिंगसाठी वापरले जाते. याच्याद्वारे स्पॉट वेल्डिंग, बट वेल्डिंग, स्टॅक वेल्डिंग, सील वेल्डिंग इत्यादी करता येते. याची वैशिष्ट्ये आहेत: उच्च गुणोत्तर, सीमची रुंदी कमी असते, उष्णतेने प्रभावित क्षेत्र लहान असते, विकृती कमी असते आणि वेल्डिंगचा वेग जास्त असतो. वेल्ड सीम गुळगुळीत आणि सुंदर असतो, आणि वेल्डिंगनंतर कोणत्याही प्रक्रियेची आवश्यकता नसते किंवा फक्त सोप्या प्रक्रियांची गरज असते. वेल्डची गुणवत्ता उच्च असते आणि त्यात छिद्रे नसतात. मूळ धातूमधील अशुद्धता कमी करून ती सुधारली जाऊ शकते. वेल्डिंगनंतर रचना अधिक सुस्पष्ट करता येते. वेल्डची ताकद आणि कणखरपणा मूळ धातूच्या किमान समान किंवा त्याहूनही अधिक असतो. यावर अचूक नियंत्रण ठेवता येते, केंद्रित प्रकाशबिंदू लहान असतो, उच्च अचूकतेने स्थिती निश्चित करता येते आणि ऑटोमेशन करणे सोपे असते. विशिष्ट भिन्न सामग्रींमध्ये वेल्डिंग करता येते.
लेझर वेल्डिंगहे काम करण्यासाठी लेझर बीमच्या उत्कृष्ट दिशात्मकतेचा आणि उच्च शक्ती घनतेचा वापर करते. ऑप्टिकल प्रणालीद्वारे लेझर बीम एका लहान भागावर केंद्रित केला जातो, ज्यामुळे वेल्डिंगच्या भागात अत्यंत कमी वेळात एक उच्च-केंद्रित उष्णता स्रोत तयार होतो. यामुळे, वेल्ड करायची वस्तू वितळते आणि एक मजबूत वेल्डिंग बिंदू व वेल्डिंग सीम तयार होते. लेझर वेल्डिंग: मोठे आस्पेक्ट रेशो; उच्च गती आणि उच्च अचूकता; कमी उष्णता आणि कमी विरूपण; बिनसंपर्क वेल्डिंग; चुंबकीय क्षेत्राचा परिणाम होत नाही आणि व्हॅक्यूमिंगची आवश्यकता नाही.
२. लेझर फिलर वायर वेल्डिंग
लेझर फिलर वायर वेल्डिंगवेल्डमध्ये विशिष्ट वेल्डिंग साहित्य आधीच भरून, नंतर लेझर किरणांनी ते वितळवून किंवा लेझर किरणांच्या साहाय्याने वेल्डिंग साहित्य भरून वेल्डेड जोड तयार करण्याच्या पद्धतीला लेझर फिलर वायर वेल्डिंग म्हणतात. नॉन-फिलर वायर वेल्डिंगच्या तुलनेत, लेझर फिलर वायर वेल्डिंग वर्कपीसच्या प्रक्रियेसाठी आणि जोडणीसाठी असलेल्या कठोर आवश्यकतांची समस्या सोडवते; ते कमी शक्तीमध्ये जाड आणि मोठे भाग वेल्ड करू शकते; फिलर वायरची रचना समायोजित करून, वेल्ड क्षेत्राच्या संरचनात्मक गुणधर्मांवर नियंत्रण ठेवता येते.
३. लेझर फ्लाइट वेल्डिंग
रिमोट लेझर वेल्डिंगही एक लेझर वेल्डिंग पद्धत आहे, ज्यामध्ये लांब अंतरावरून प्रक्रिया करण्यासाठी हाय-स्पीड स्कॅनिंग गॅल्व्हनोमीटरचा वापर केला जातो. यात उच्च पोझिशनिंग अचूकता, कमी वेळ, जलद वेल्डिंग गती आणि उच्च कार्यक्षमता असते; हे वेल्डिंग फिक्स्चरमध्ये अडथळा आणत नाही आणि ऑप्टिकल लेन्सचे प्रदूषण कमी होते; संरचनात्मक मजबुती वाढवण्यासाठी कोणत्याही आकाराचे वेल्ड्स सानुकूलित केले जाऊ शकतात, इत्यादी. सामान्यतः, वेल्ड सीममध्ये गॅस संरक्षण नसते आणि स्पॅटर मोठ्या प्रमाणात असतो. याचा वापर प्रामुख्याने पातळ उच्च-शक्तीच्या स्टील प्लेट्स, गॅल्व्हनाइज्ड स्टील प्लेट्स आणि बॉडी पॅनेल्ससारख्या इतर उत्पादनांमध्ये केला जातो.
लेझर जनरेटरमधून उत्सर्जित होणारा लेझर किरण वेल्डिंग वायरच्या पृष्ठभागावर केंद्रित करून गरम केला जातो, ज्यामुळे वेल्डिंग वायर वितळते (मूळ धातू वितळत नाही), मूळ धातूला ओलावा मिळतो, सांध्यातील फट भरली जाते आणि मूळ धातूशी संयोग होऊन वेल्ड तयार होतो, ज्यामुळे एक चांगला जोड साधला जातो.
वेल्डिंग हेडच्या आतील परावर्तक लेन्सला फिरवून, लेझरच्या हालचालीवर नियंत्रण ठेवले जाते, ज्यामुळे वेल्डिंग पूल ढवळला जातो, पूलमधून वायूचा प्रवाह वाढतो आणि कण अधिक सूक्ष्म होतात. त्याच वेळी, यामुळे येणाऱ्या मटेरियलमधील फटीमुळे लेझर वेल्डिंगवर होणारा परिणामही कमी होतो. विशेषतः ॲल्युमिनियम मिश्रधातू, तांबे आणि भिन्न धातूंच्या वेल्डिंगसाठी उपयुक्त.
६. लेझर आर्क हायब्रीड वेल्डिंग
लेझर-आर्क हायब्रीड वेल्डिंगपूर्णपणे भिन्न भौतिक गुणधर्म आणि ऊर्जा प्रसारण यंत्रणा असलेल्या दोन लेझर आणि आर्क उष्णता स्रोतांना एकत्र करून एक नवीन आणि कार्यक्षम उष्णता स्रोत तयार केला जातो. हायब्रीड वेल्डिंगची वैशिष्ट्ये: १. लेझर वेल्डिंगच्या तुलनेत, ब्रिजिंग क्षमता वाढते आणि रचना सुधारते. २. आर्क वेल्डिंगच्या तुलनेत, विरूपण कमी होते, वेल्डिंगचा वेग जास्त असतो आणि प्रवेशाची खोली जास्त असते. ३. प्रत्येक उष्णता स्रोताच्या सामर्थ्याचा फायदा घेतला जातो आणि त्यांच्या संबंधित कमतरता भरून काढल्या जातात, १+१>२.
पोस्ट करण्याची वेळ: २५ ऑक्टोबर २०२३
