उच्च अचूकता ६ अक्षीय रोबोटिक स्वयंचलित फायबर लेझर वेल्डिंग मशीन
उपकरणाची वैशिष्ट्ये:
१. रोबोटिक हालचालीचा वापर करून, मोठ्या आकाराच्या जागेतील वेल्डिंगसाठी योग्य, सहा-अक्षीय जोडणी असू शकते.
२. कोणत्याही जागेत वेल्डिंग करता येते, ज्यामुळे अवकाशातील कोणत्याही मार्गावर स्वयंचलित वेल्डिंग खऱ्या अर्थाने साकारता येते.
३. उच्च पुनरावृत्ती अचूकता, चुकांशिवाय अनेक वेळा वेल्डिंगची पुनरावृत्ती करता येते, वेल्डची गुणवत्ता अधिक स्थिर असते.
४. हे हाताने करायच्या कामाची जागा घेऊ शकते आणि गुंतागुंतीच्या व धोकादायक ठिकाणी लेझर वेल्डिंग करू शकते.
अनुप्रयोग क्षेत्रे:
ऑटो बॉडी, ऑटो स्टील प्लेट, क्लच प्लेट, अवघड आणि गुंतागुंतीची वेल्डिंग क्षेत्रे, मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक घटक, अचूक भाग, उच्च दर्जाचे डिजिटल घटक, फायबर ऑप्टिक कनेक्टर, वैद्यकीय उपकरणे, मोठ्या मोल्डचे वेल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग आणि इतर वेल्डिंग.
व्यावसायिक वेल्डिंग सोल्यूशन
वायर फीडर आणि वेल्डिंग कंट्रोल पेडलवर केंद्रित आहेत.
०.०८ मिमी रोबोट पोझिशनिंग अचूकता
रेकस मॅक्स जेपीटी आयपीजी लेझर स्त्रोत पर्यायी
संपूर्ण प्रणालीचे सानुकूलन
| उत्पादनाचे नाव | रोबोट स्वयंचलित लेझर वेल्डिंग मशीनआमदार-डब्ल्यू-ए०१ |
| तरंगलांबी | १०७०+/-१० एनएम |
| लेझर पॉवर | १००० वॅट १५०० वॅट २००० वॅट ३००० वॅट |
| पॉवर अॅडजस्टमेंट | १०-१००% |
| तंतूची लांबी | मानक १० मीटर किंवा निर्दिष्ट करा |
| कार्यपद्धती | सीडब्ल्यू/पल्स |
| वेग श्रेणी | ०-१२० मिमी |
| वेल्डची जाडी | ०.५-६ मिमी |
| वेल्डिंग गॅप आवश्यकता | < १ मिमी |
| मॉड्युलेशन वारंवारता | २० किलोहर्ट्झ |
| चालू/बंद करण्याची वेळ | २० यूएस |
| कार्यरत तापमान | १५-३५ ℃ |
| वीज पुरवठा | २२०V/५०HZ/३०A |
| थंड करण्याच्या पद्धती | पाणी थंड केलेले अंगभूत |
| मशीनचा आकार | ९९०*५४०*१०३० मिमी |
चालवायला सोपे
फायबर लेझर वेल्डिंगच्या कामाच्या सूचनांसोबत सहज सहकार्यासाठी वापरण्यास सोपा नियंत्रक.
नियंत्रण एकीकरण
कंट्रोल कॅबिनेटचे एकत्रीकरण हे वायर फीडिंग फंक्शन नियंत्रित करण्यासाठी आहे. तसेच, जास्त जळणे टाळण्यासाठी लेझरची शक्ती हळूहळू कमी-जास्त केली जाऊ शकते. ही हळूहळू होणारी वाढ आणि घट विशेषतः पातळ प्लेटच्या वेल्डिंगसाठी फायदेशीर ठरते. जेव्हा मॅनिप्युलेटरचे काम पूर्ण होत असते, तेव्हा सामान्यतः प्लेटमधून आरपार वेल्डिंग करणे अधिक सोपे जाते.
LASE INTERGRATUION
लेझर सिस्टीममधील वेल्डिंग पॅरामीटर्स समायोजित करण्याव्यतिरिक्त, यात प्रत्येक सिस्टीमची स्थिती दर्शवणारा दिवा, इलेक्ट्रिक वॉटर बदलणे आणि लेन्सच्या संरक्षणासाठी स्वयंचलित स्मरणपत्र यांसारखी कार्ये देखील आहेत.
शीर्ष एकीकरण
एकात्मिक वेल्डिंग हेड, हेडवर सीसीडी, समायोजित करण्यायोग्य पॉवर, ऑटो फोकस, सोयीस्कर संचालन.
चालवायला सोपे
टीच पेंडंटची बटणे साधी आणि समजायला सोपी आहेत, आणि टीचिंग प्रोग्रामिंग पटकन शिकून वापरता येते. ऑपरेशन चुकल्यास, उपकरणाचे नुकसान होण्याचा धोका टाळण्यासाठी मशीन आपोआप थांबते.
कार्यक्षमतेने काम करा
एकदा प्रोग्राम केल्यावर, त्याचा सतत वापर केला जाऊ शकतो. मेव्हनलेझर रोबोट आर्म उच्च अचूकता आणि उच्च गतीसह २४ तास अविरत काम करू शकतो. पूर्णपणे स्वयंचलित कार्यप्रणालीमुळे, एक रोबोट दिवसाला २-३ पेक्षा जास्त लोकांचे काम पूर्ण करू शकतो.
कमी खर्च
एकवेळची गुंतवणूक, दीर्घकालीन फायदे. मेव्हनलेझर रोबोटचे सेवा आयुष्य ८०,००० तास आहे, जे ९ वर्षांपेक्षा जास्त काळ २४ तास अखंड काम करण्याइतके आहे. यामुळे मजुरीचा खर्च आणि कर्मचारी व्यवस्थापन खर्चात मोठी बचत होते, तसेच माणसे भरती करण्यातील अडचणींसारख्या समस्या सुटतात.
सुरक्षित आणि विश्वासार्ह
मेव्हनलेझर रोबोट आर्म फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा उपायांनी सुसज्ज आहे. जेव्हा कामाच्या क्षेत्रात बाह्य वस्तू येतात, तेव्हा तो आपोआप अलार्म वाजवून काम थांबवतो, जेणेकरून कामगाराचा अपघात टाळता येतो.
सुरक्षित ऊर्जा आणि शांतता
मेव्हनलेझर ऑटोमेशन उपकरणांच्या लाइनची मांडणी सोपी आणि सुबक आहे, कमी जागा व्यापते, आवाजविरहित आहे, रोबोट आर्म हलका आणि मजबूत आहे, वीज वापर कमी आहे, ऊर्जा बचत करणारा आहे आणि पर्यावरणपूरक आहे.
रोबोट आर्म
रोबोटचा हात सीएनसी सेंटरद्वारे ॲल्युमिनियम कास्टिंगचा बनलेला आहे आणि सुंदर दिसण्यासाठी त्याच्या पृष्ठभागावर स्प्रे केला जातो.
राखीव केबल होल
रोबोट आर्मवर केबलसाठी राखीव छिद्रे आहेत, जी सुंदर असून मॅनिप्युलेटरच्या कार्यात अडथळा आणत नाहीत, तसेच श्वासनलिकेचे टोक पोर्ट आणि डेटा केबल कनेक्टरसाठी राखीव ठेवलेले आहे.
रोबोट वेल्डिंग गन
बदलत्या वेल्डिंग कामांसाठी लवचिक, वेल्डिंग गनची लांबी गरजेनुसार बदलता येते, वायर फीडिंग अधिक स्थिर असते आणि ती गुंतागुंतीची कामे हाताळू शकते.
वेल्डिंग वायर फीडर
यात सतत वायर फीडिंग, स्थिर वायर फीडिंग, वेलिंग वायर भरण्याच्या गतीचे समायोजन आणि सेल्डिंग वायर मागे घेण्याचे नियंत्रण कार्य आहे, जे वायर चिकटणे प्रभावीपणे टाळू शकते.
● लेसर स्रोत (Raycus, Max, JPT, IPG पर्यायी)
● उच्च रिझोल्यूशन सीसीडी मॉनिटर
● मेमरी बटन्स (३ वेल्डिंग स्टेशन्स पुनर्स्थापित करता येतात)
● नवीन काळे आणि पांढरे कॅबिनेट (लेझर आणि वॉटर कूलिंग सिस्टीम एकाच उपकरणात)
● रोबोटिक मशीन बॉडी
● रोबोटिक लेझर वेल्डिंग मशीन कंट्रोल कॅबिनेट
● उच्च अचूकतेचा रोबोटिक हात
● वेल्डिंग साहित्यासाठी अमर्याद आकार
● पेडलचा आराखडा बनवल्याने मार्गाचा आराखडा बनवणे खूप सोपे होते.
● विद्यमान ऑटोमेशन लाइनसोबत जुळवून घेण्यास लवचिक
| आमदार-डब्ल्यू-ए०१ | एमएलए-डब्ल्यूए०२ | |
| नियंत्रक | 6 | 5 |
| कमाल लीड क्षमता | 10 | 10 |
| रीया (मिमी) | १४६८ | १४६८ |
| पुनरावृत्तीक्षमता | ±०.०८ | ±०.०८ |
| गतीची श्रेणी (°) | ||
| जे१ अक्ष | ±१७० | ±१७० |
| जे२ अक्ष | ±८०~-९० | ±८०~-९० |
| जे३ अक्ष | ±८५~-९० | ±८५~-९० |
| जे४ अक्ष | ±१८० |
|
| जे५ अक्ष | ±१३०~-१०५ | ±१३०~-१०५ |
| जे६ अक्ष | ±३५० | ±३५० |
| कमाल वेग (°/से) | ||
| जे१ अक्ष | १९० | १९० |
| जे२ अक्ष | १४० | १४० |
| जे३ अक्ष | १४० | १४० |
| जे४ अक्ष | २२० |
|
| जे५ अक्ष | १५० | १५० |
| जे६ अक्ष | ३२० | ३२० |
| नियंत्रण कॅबिनेट | ||
| टाइप A1 किंवा टाइप A2 | ||
| यांत्रिक वजन (किलो) | ||
|
| १६१ | १५९ |
| स्थापना अटी | ||
| जमिनीवर, उलटे, स्लाईडवर बसवलेले | ||
| ऑपरेटिंग अटी | ||
सभोवतालचे तापमान: ०-४०℃
वातावरणातील आर्द्रता: सामान्यतः ७५% सापेक्ष आर्द्रतेपेक्षा कमी (दंव पडत नाही), अल्प कालावधीसाठी (१ महिन्याच्या आत) ९०% सापेक्ष आर्द्रतेपेक्षा कमी
कंपन प्रवेग::४.९ मी/से² (०.५G) किंवा कमी
टीप: १. कमी अंतरावर जात असताना प्रत्येक अक्षाचा कमाल वेग गाठला जाईलच असे नाही.
२. उलटे लावायचे की बाजूला लावायचे, हे ऑर्डर करताना कृपया नमूद करा.
१. मोड स्विच
२. आपत्कालीन थांबा
३. डिस्प्ले स्क्रीन
४. प्रत्यक्ष चाव्या
५. एमपीजी (मॅन्युअल पल्स जनरेटर)
६. डिव्हाइस सक्षम करणे




















