लेझर आर्क कंपोझिट वेल्डिंग तंत्रज्ञान

लेझर आर्क कंपोझिट वेल्डिंग तंत्रज्ञानाचा परिचय

लेझर आर्क कंपोझिट वेल्डिंगहे तंत्रज्ञान एक वेल्डिंग पद्धत आहे, ज्यामध्ये लेझर आणि आर्क हे दुहेरी उष्णता स्रोत म्हणून वापरले जातात. हे दोन्ही एकाच वितळलेल्या धातूवर कार्य करून लेझर-मार्गदर्शित आणि स्थिर आर्क तयार करतात. आर्कमुळे धातूची लेझर शोषण्याची क्षमता सुधारते.

लेझर आर्क कंपोझिट वेल्डिंगची मूलभूत तत्त्वे

लेझर वेल्डिंगलेझर वेल्डिंग त्याच्या अत्यंत अरुंद उष्णता-प्रभावित क्षेत्रासाठी (heat affected zone) आणि अरुंद व खोल वेल्ड तयार करण्यासाठी लेझर बीम अत्यंत लहान क्षेत्रावर केंद्रित करण्याच्या क्षमतेसाठी ओळखले जाते, ज्यामुळे वेल्डिंगचा वेग वाढतो, उष्णतेचा वापर कमी होतो आणि वेल्ड केलेल्या भागांच्या औष्णिक विरूपणाची (thermal deformation) शक्यता कमी होते. तथापि, लेझर वेल्डिंगची फटी जोडण्याची (gap bridging) क्षमता कमी असते, त्यामुळे वर्कपीसच्या जुळणीत (assembly) आणि कडांच्या तयारीमध्ये (edge ​​preparation) उच्च अचूकतेची आवश्यकता असते. ॲल्युमिनियम, तांबे आणि सोने यांसारख्या उच्च परावर्तकता असलेल्या पदार्थांना वेल्ड करण्यासाठी लेझर वेल्डिंग खूप कठीण आहे. याउलट, आर्क वेल्डिंग तंत्रज्ञानामध्ये फटी जोडण्याची उत्कृष्ट क्षमता, उच्च विद्युत कार्यक्षमता असते आणि ते उच्च परावर्तकता असलेल्या पदार्थांना प्रभावीपणे वेल्ड करू शकते. तथापि, आर्क वेल्डिंग दरम्यान कमी ऊर्जा घनतेमुळे (energy density) वेल्डिंग प्रक्रिया मंदावते, ज्यामुळे वेल्डिंग क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात उष्णता निर्माण होते आणि वेल्ड केलेल्या भागांचे औष्णिक विरूपण होते. म्हणून, खोल वेल्डिंगसाठी उच्च-शक्तीच्या लेझर बीमचा वापर करताना, उच्च ऊर्जा कार्यक्षमतेसह आर्कच्या सहक्रियात्मक परिणामाचा (synergistic effect) उपयोग केला जातो आणि त्याचा मिश्र परिणाम प्रक्रियेतील दोषांची भरपाई करतो व त्याच्या फायद्यांना पूरक ठरतो.

लेझर आर्क कंपोझिट वेल्डिंग प्रक्रियेचे फायदे

लेझर वेल्डिंगचा तोटालेझर वेल्डिंगमध्ये गॅप ब्रिजिंगची क्षमता कमी असते आणि वर्कपीसच्या जोडणीसाठी उच्च आवश्यकता असतात; आर्क वेल्डिंगचा तोटा हा आहे की जाड प्लेट्स वेल्डिंग करताना, त्याची ऊर्जा घनता कमी असते, वितळण्याची खोली कमी असते आणि वेल्डिंग क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात उष्णता निर्माण होते, ज्यामुळे वेल्ड केलेल्या भागांमध्ये औष्णिक विकृती येऊ शकते. या दोन्हींच्या संयोजनामुळे एकमेकांवर प्रभाव पडतो आणि एकमेकांना आधार मिळतो, तसेच एकमेकांच्या वेल्डिंग प्रक्रियेतील दोषांची भरपाई होते. यामुळे लेझरच्या खोल प्रवेशक्षमतेचा आणि आर्क वेल्डिंगच्या संरक्षणाचा पुरेपूर फायदा घेता येतो, ज्यामुळे कमी उष्णता, कमी वेल्ड विकृती, जलद वेल्डिंग गती आणि उच्च वेल्डिंग सामर्थ्य यांसारखे फायदे मिळतात, जसे की आकृती ३ मध्ये दाखवले आहे. मध्यम जाडीच्या प्लेट्सवर लेझर वेल्डिंग, आर्क वेल्डिंग आणि लेझर आर्क संयुक्त वेल्डिंगच्या वेल्डिंग परिणामांची तुलना तक्ता १ मध्ये दर्शविली आहे.

मध्यम आणि जाड पट्ट्यांच्या वेल्डिंग परिणामांची तुलना

तांत्रिक वैशिष्ट्ये

— उच्च कार्यक्षमता: लेझर वेल्डिंगमध्ये वेगवान गती, एकाग्र उष्णता यांचा समावेश असतो आणि त्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते.
— मोठे आस्पेक्ट रेशो: लेझर वेल्डिंगद्वारे मोठे आस्पेक्ट रेशो साध्य करता येते, जे जटिल संरचनात्मक घटकांच्या वेल्डिंगसाठी उपयुक्त आहे.
— लहान उष्णता प्रभावित क्षेत्र: लेझर वेल्डिंगमध्ये उष्णता प्रभावित क्षेत्र लहान असते, ज्यामुळे पदार्थाच्या गुणधर्मांवरील परिणाम कमी होतो.
— उच्च लवचिकता: विविध साहित्य आणि आकारांच्या वेल्डिंग आवश्यकतांशी जुळवून घेऊ शकते.

लेझर वेल्डिंग हेड

कार्यक्षम
— उच्च गतिशील स्पॉट स्थिती
वायपिंग गॅपनुसार वेल्ड सीमची रुंदी समायोजित केली जाऊ शकते.
०.४ मिमी अंतराचे वेल्डिंग, जे सैल करून एकमेकांवर चढवता येते.
लेझर शक्तीचे लवचिक नियंत्रण
विविध वेल्डिंग कामांमध्ये वापरले जाते

लवचिक
वेल्डिंग, क्लॅडिंग आणि अग्निरोधक कामांमध्ये वापरता येते.
सर्व पारंपरिक वेल्डिंग भौमितिक पृष्ठभागांसाठी वापरले जाते
स्पॉट ऑसिलेशन आणि वेल्ड सीम ट्रॅकिंग एकाच वेळी करा
पीएलसीद्वारे थेट डेटा प्रसारित करा
— एक स्वतंत्र उपाय म्हणून किंवा वेल्डमास्टर प्लॅटफॉर्मच्या संयोगाने वापरले जाते

वापरण्यास सोपे
चालवायला सोपे
सिस्टम कॉन्फिगरेशनसाठी फक्त एका संगणकाची आवश्यकता आहे.
— सोपा ऑपरेशन इंटरफेस
नियंत्रण स्थितीचे निरीक्षण करू शकता

उपकरण कॉन्फिगरेशन